發布日期：2025-08-01
點擊量：543 作者：白小嬌 來源：為確保2206綜采工作面安全高效回采，張家峁礦業公司以跨工區聯動機制破解大型設備維修難題，統籌11個基層單位，高效完成2206綜采工作面，149臺支架、25628根高壓膠管的更換任務。本項目不僅實現安全零事故、成本大節約，更開創了大型設備維修“體系化作戰”新模式，為礦井成本管控樹立起標桿。
統籌聯動：構建跨工區作戰體系
面對液壓支架高壓膠管老化、龜裂等安全隱患，公司機電技術部牽頭制定施工方案，聯動11個基層工區打響維修攻堅戰。通過科學劃分職責，形成“各部門分工明確、多部門協同保障”的聯動機制。
綜采一工區扛起安全技術核心責任，精準完成措施審批與現場泵站監管；機修工區創新班組輪換模式，運輸組 8 人專司物資轉運與舊管回收，4 人輔助組高效完成支架踏板拆卸、腳手架搭設等配套作業。11個工區如同精密咬合的齒輪，在各自賽道上有條不紊推進作業，共同織就安全高效的施工網絡。
專業協作：凝聚攻堅強大合力
物資服務中心與機修工區構建的“采購－驗收－運輸”閉環體系，提前鎖定25628根高壓膠管等關鍵物資，機修工區運輸組從二盤區直接下料，與綜采一工區卸車作業無縫銜接，形成直達現場的物資輸送流水線。
安全監察部、機電技術部等多部門構建“三位一體”監督網，實現全過程“零違章、零事故”。綜合服務中心保障后勤供給，生產調度室精準調控入井節奏，信息化運維工區完善通信保障。11個單位通過“專業互補、環節咬合”的協作模式，釋放出“1+1>2”的協同效應，打造出可復制推廣的大型設備維修協同范式。
模式革新：安全效益雙豐收
此次高壓膠管更換工作一改以往外包模式，首創由“公司統籌－工區主戰－專業協同”管理模式，將32項具體職責落實到11個單位。機修工區通過“精準采購+安全運輸+高效回收”全流程管控，把成本節約理念貫穿始終，僅此次作業就為公司節省資金超600萬元。
從“單點突破”到“體系化作戰”，這場跨工區聯動的成功實踐，標志著張家峁礦業在大型設備自主維修領域實現了新的跨越，為智慧礦山建設中的成本管控與效率提升提供了實戰范本。